中速磨煤机是火力发电等工业领域中用于将煤块磨制成煤粉的关键设备,主要应用于燃煤锅炉的制粉系统。以下是其详细介绍:
一、主要功能
磨煤制粉
通过磨辊与磨盘(或其他磨煤部件)的相对运动,将原煤挤压、研磨成符合燃烧要求的煤粉(一般要求煤粉细度为 70%-85% 通过 200 目筛)。
煤粉颗粒均匀性高,可提高燃煤锅炉的燃烧效率,减少不完全燃烧损失。
干燥煤粉
利用从磨煤机底部通入的热一次风(来自空气预热器),在磨煤过程中同时干燥原煤,降低煤中水分,便于煤粉输送和燃烧。
二、工作原理
基本流程
原煤进入:原煤经给煤机送入磨煤机中部的落煤管,落到磨盘(或磨碗)中央。
研磨过程:磨盘由电机驱动旋转,原煤在离心力作用下向磨盘边缘移动,进入磨辊与磨盘之间的研磨区域,被挤压和研磨成煤粉。
干燥与分离:热一次风从磨盘下方的风环进入磨煤机,携带煤粉向上运动,同时干燥煤粉。粗煤粉在磨煤机上部的分离器中被分离出来,回落至磨盘重新研磨;合格的细煤粉随气流进入锅炉燃烧。
杂物排出:难以磨碎的矸石、铁块等杂物通过风环落入磨煤机底部的杂物箱,定期排出。
三、结构组成
中速磨煤机的典型结构包括以下部分:
部件 作用
磨盘 / 磨碗 承载原煤并驱动其运动,与磨辊配合完成研磨。
磨辊 施加研磨力(靠自重或弹簧、液压装置),挤压和研磨煤块。
分离器 分离粗煤粉与细煤粉,调节煤粉细度(通过改变分离器叶片角度或转速)。
热一次风系统 提供干燥和输送煤粉的热空气,风速影响煤粉的携带能力和磨煤机出力。
密封系统 防止磨煤机内的热风泄漏,保证运行安全和效率。
传动装置 驱动磨盘旋转,通常包括减速器、联轴器等。
四、类型与特点
常见的中速磨煤机类型及其特点如下:
辊 - 盘式(如 RP 型、HP 型)
结构:磨辊为圆柱形或圆锥形,磨盘为圆形平盘或碗形盘。
特点:研磨效率高,煤粉细度可调,适用于烟煤和部分贫煤;对煤中杂质(如铁块)较敏感,需配备除铁装置。
辊 - 碗式(如 E 型磨)
结构:磨辊为鼓形,磨碗为环形槽结构。
特点:对煤质适应性较强,可磨较硬的煤种;磨损相对均匀,检修周期较长。
球 - 环式(如 MPS 型)
结构:磨辊为球形,磨环为环形轨道。
特点:研磨力大,适合磨制高灰分或较硬的煤;密封性好,能耗较低。
五、应用场景
火力发电厂:为燃煤锅炉提供煤粉,是电站制粉系统的核心设备。
供热锅炉:部分工业供热或集中供暖系统中,用于燃煤的高效燃烧。
其他用煤行业:如钢铁、化工等领域中需要煤粉燃烧的工艺环节。